用途・事例メンテナンスの工数とダウンタイムを大幅削減

液の種類
プロセス・用途
業界・分野
課題・テーマ

ユーザー

食品包装メーカー様

お客様の課題・要望

包装フィルムに接着剤を塗布する工程でポンプを使用している。
従来、精密ギヤポンプを使用しており、以下の問題があった。

  • 複数のギヤがかみ合って液を送る構造のポンプなので、使っているうちに部品が摩耗する。
  • 3か月に1回ポンプのメンテナンスが必要で、そのたびにラインを1日停止しなければならない。
  • ギヤのクリアランス調整などの作業は専門的な技術を要するため、高い外注費用がかかる。

タクミナのソリューション

ポンプをスムーズフローポンプに置き換えた。

  • スムーズフローポンプはダイヤフラム方式で摺動部がないため、部品の摩耗がほとんどない。
  • 1年以上ノーメンテナンスで使用できるようになり、ダウンタイムがなくなった。
  • 分解・組み立てなどの作業に特別な技術が必要ないため、社内で作業できるようになり、外注費用を削減できた。

使用製品

  • XPL
    最大吐出量
    0.009～3L/min
    最高吐出圧力
    1.5MPa

    水処理から塗工、ラボから生産プロセスまで、幅広い業界・用途の定量供給に

    • 直動式
    • 微量供給
    XPL

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