機能性フィルムの製造工程で、グラビアコーターの液受けパンに塗工液を循環供給する。

• 液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい。
• 頻繁に洗浄を行う必要があるため、作業性をよくしたい。
• セラミックの粒子が沈降しないように常時循環させるので、ポンプの消耗が激しく、壊れやすい。

スムーズフローポンプを提案し、ご採用いただいた。

• 連続的に安定した流量が送れるため、液面が波立たず、均一な塗膜を形成することができた。
• 接液部品をサニタリー仕様にすることで、汚れが付着しにくく。洗浄性が向上した。
• 分解・組立が簡単なので、メンテナンスの時間と作業負荷を軽減できた。
• 摺動部がないため、スラリーを長期間送液しても消耗しにくく、メンテナンスの頻度も少なくできた。